2018年6月25日 作者：三河機械
臥式結晶機的工作原理：
結晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷 卻面積是影響產品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。要使結晶過程得到有 效控制，得到比較 滿意的晶體，要求結晶機須有較大的傳熱面積，合適的攪拌器結構和轉速，可控制的冷 卻水溫度以及合理的結晶器內空結構。本智能結晶機系統(tǒng)由智能結晶機、板 式換熱器、冷 卻水循環(huán)泵和計算機控制系統(tǒng)組成。傳熱面積主要由殼體夾套和隨軸做回轉運動的盤管形成，由于冷 卻面積大，能使循環(huán)冷 卻水迅速地將結晶過程中的 熱量取走，以有 效地保證物料溫度能按結晶曲線下降。循環(huán)冷 卻水泵起輸送冷 卻水的作用，并使冷 卻水保持一定的流速，使傳熱系數保持恒定。板式換熱器的作 用是將循環(huán)水的熱量取走。通過控制冷 卻水流量大小，可以控制循環(huán)水的溫度，進而控制結晶機中物料的溫度。為了得到外觀晶形好的產品，結晶機內物料和循環(huán)水 的溫度差要嚴格控制，溫差不能太小；因此，結晶時間較長。
結晶機的攪拌轉速越低，其對結晶過程的擾動越小，所得到的晶粒越均勻、美觀。但轉速太低又不利于傳熱過程的進行。因此選用變速電機進行主軸的傳動，便于方便 地改變轉速。同時在設計上采用了不會產生流動死區(qū)的折流夾套結構，內部設置了冷 卻螺旋盤管，主軸采用空心軸，大大提高了冷 卻面機，使得攪拌在低速時，結晶 物料能獲得比較滿意的傳熱面積。
淘洗系統(tǒng)的作用是將合格的晶粒與不合格的晶粒分開，達到篩分的目的。當結晶機在計算機控制下，進行結晶操作時，物料在溶液中的晶粒是逐步長大的，而且晶粒的 大小不可能絕 對均勻一致，將一部分晶粒達到合格范圍后，起動淘洗系統(tǒng)，能結晶溶液通過淘洗器進行晶粒的篩選，合格的晶粒隨母液一同進離心機進行固液分離， 得到晶粒直徑符合要求的產品，分離的母液返回蒸發(fā)工段。較細的不合格的晶粒隨溶液經換熱器加熱消晶后，再返回蒸發(fā)工段。淘洗過程完畢后，補加新鮮濃縮液至 規(guī)定液位后，進行下一個結晶過程的操作。
臥式結晶機的工作特點：
1、
臥式結晶機動力消耗僅為同產量的搪瓷反應釜的1/7左右。
2、 工業(yè)結晶過程要避免自發(fā)成核，才能保證得到平均粒度大的結晶產品。只有盡量控制在介穩(wěn)區(qū)內結晶才能達到這個目的。智能結晶機由于加設隨軸旋轉的內蛇管，使 得冷 卻面積大，攪拌效果好，傳熱系數高，使結晶機內物料溫度均勻一致，再加上采用智能控制，保證結晶溫度跟 蹤結晶曲線，使結晶過程在介穩(wěn)區(qū)結晶，晶粒生長 速度一致，易得到晶粒粒徑分布窄且大的結晶體。另由于冷 卻換熱面處于介穩(wěn)區(qū)，無晶核自發(fā)形成，結晶只在加入的晶種上進行，無法在壁面成長，故可避 免冷 卻面 結疤。
3、由于結晶過程的擾動均勻，攪拌擾動強度低，可使其結晶體純度高，產品質量好，通過淘洗系統(tǒng)，可以得到晶粒更均勻的產品。
4、采用獨特的軸封材料和軸封結構，使得軸封可靠，不會產生過飽和溶液在軸端結晶，使密封磨損，造成泄漏的現象。
5、轉速低，運行可靠，故障少，維修量少。
6、冷 卻盤管緩慢旋轉，同時夾套內壁有螺帶清壁裝置，與液體的換熱在動態(tài)中進行，晶粒不易在冷 卻面上附著，有較地避免了物料的結垢。
7、由于結晶機為不銹鋼材質，與搪瓷釜相比，不會出現搪瓷容易脫落，使整臺搪瓷釜報廢，造成很大經濟損失的現象。
8、為了進一步保證產品外觀質量，設計增加的淘洗系統(tǒng)，能起到對晶粒篩分的獨到作用，使晶粒直徑的一致性得到保證。
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