發(fā)動(dòng)前檢查池內(nèi)碎石、木頭號(hào)雜物應(yīng)清楚潔凈；減速機(jī)按說(shuō)明書(shū)要求加注清潔潤(rùn)滑油（應(yīng)考慮環(huán)境溫度）；各傳動(dòng)部分應(yīng)增加潤(rùn)滑油脂；電源是否正常；空負(fù)荷工作，檢查各負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否在整定值上、檢查各開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠、發(fā)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，開(kāi)車(chē)工作1~2小時(shí)、檢查各傳動(dòng)部分工作情況，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、刮泥板與池底一周的間隙是否合乎要求，接連開(kāi)運(yùn)24~48小時(shí)，檢查工作是否正常，減速箱應(yīng)無(wú)反常發(fā)熱及噪聲和振蕩。負(fù)荷工作將池內(nèi)注滿清水，調(diào)理溢流堰，將中 心傳動(dòng)濃縮機(jī)接連開(kāi)動(dòng)24-48小時(shí)，發(fā)動(dòng)、泊車(chē)工作是否正常；工作是否平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)振蕩，撞擊等反常情況；測(cè)驗(yàn)負(fù)荷工作時(shí)的電流、電壓是否負(fù)荷規(guī)則。并檢查電氣過(guò)流保護(hù)設(shè)備是否工作正常。將池內(nèi)住滿清水，以確保中 心傳動(dòng)濃縮機(jī)的啟用和工作平穩(wěn)，發(fā)動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，進(jìn)行開(kāi)車(chē)，當(dāng)開(kāi)關(guān)工作正常后方可排出污水，本機(jī)設(shè)有過(guò)電流保護(hù)設(shè)備，一旦發(fā)作毛病能當(dāng)即泊車(chē)，以保護(hù)電機(jī)安 全，泊車(chē)排出毛病后，須重新開(kāi)車(chē)時(shí)，如果發(fā)動(dòng)遇到困難應(yīng)將中 心傳動(dòng)濃縮機(jī)池底污泥清除潔凈，確認(rèn)沒(méi)有刮泥阻止后再發(fā)動(dòng)電機(jī)，中 心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī)為接連工作制，遇到毛病時(shí)長(zhǎng)期停機(jī)后，再辭開(kāi)啟前須防控池中污水，人工取出堆積污泥，方可重新投入運(yùn)用，池內(nèi)睡覺(jué)結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)行，不要講石塊等雜物掉入池內(nèi)。目視檢查事項(xiàng)，減速機(jī)潤(rùn)滑油是否足夠，電機(jī)有無(wú)反常聲音及轟動(dòng)，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞，浸水部分防腐油漆是否掉落，檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查傳動(dòng)設(shè)備的密封。定期檢查事項(xiàng)，注意旋轉(zhuǎn)部分是否磨損，旋轉(zhuǎn)臂是否變形，潤(rùn)滑油每月替換，定期檢查各電器元件、顯現(xiàn)外表的安 全 、可靠性，檢查集電設(shè)備的密封性。

 

    濃縮機(jī)濃縮影響：

 

    結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)分選作用的影響,錐角巨細(xì)的影響錐比的影響入料口尺寸的 影響溢流管刺進(jìn)深度的影響安裝角的影響。操作調(diào)整對(duì)分 選作用的 影響，入料固液比的 影響入料固 液比的操作 中常常調(diào)整的一個(gè)要素，它直接影響處理量和分選作用。當(dāng)入料固液比變大時(shí)，處理量將增加，但物 料分層阻力增加，輕重礦產(chǎn)相互稠濁的可能性增加，分選作用降低。一般情況下采用1：4--1：6的固液比為宜，處理難選煤時(shí)固液比能夠降至1：8。入料壓力的影響，入料壓力是濃縮機(jī)內(nèi)發(fā)作離心力作用 的動(dòng)力，是使物料得 到有用分選的重要要素。增加入料壓力懸浮液進(jìn)入濃縮機(jī)的速度變大，離心力增高。因而，在必定程度上增加入料壓力，可 以加快分選進(jìn)程，前進(jìn)濃縮機(jī)的處理量和分選作用。但入料壓力過(guò)高，懸浮液本身的濃縮作用加強(qiáng)，一方面使懸浮液的密度在濃縮機(jī) 中散布更加不均勻，另一 方面 增加物料的實(shí)踐密度，反而降低了分選作用。此外入料壓力增加還將增加設(shè)備的磨損和動(dòng)力耗費(fèi)。采用無(wú)壓給料 或低壓給料，一般給料壓力為0.05MPa-0.10MPa。加劇質(zhì)粒度和懸浮液中煤泥含量的影響懸浮液密 度的穩(wěn)定性是影響分選作用的重要要素。由于加劇質(zhì)粒度越粗，濃縮機(jī)內(nèi)濃縮作用越加明顯，而過(guò)高的濃縮對(duì)分選是晦氣的。因而對(duì)加劇質(zhì)的粒度組成要 求比較嚴(yán)厲，尤其是低密 度分選條件下加劇質(zhì)粒度要求更細(xì)。一般 重介濃縮機(jī)要求磁鐵礦中粒度 小于0.028mm級(jí)含量不 低于90﹪。懸浮液密度的影響，產(chǎn)品質(zhì)量首要靠調(diào)理懸浮液產(chǎn)密度來(lái)調(diào)理。懸浮液密度的巨細(xì)要根據(jù)原煤性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)確認(rèn)。一般入猜中懸浮液密度比實(shí)踐分選密度低0.2-0.4。要求的分選密度越高，這種差別就越大。在實(shí)踐出產(chǎn) 進(jìn)程中這個(gè)差值能夠 通過(guò)濃縮機(jī)的入料壓力與底 流口巨細(xì)來(lái)調(diào)理。

 

    濃縮機(jī)如何運(yùn)用：

 

    1、每次開(kāi)機(jī)前，檢查排礦口的閥門(mén)是否疏通，不得在閥門(mén)堵塞的情況下給料開(kāi)機(jī)。

 

    2、開(kāi)機(jī)次序：敞開(kāi)排礦閥—給料—調(diào)理各臺(tái) 濃  密（分級(jí)）箱給料礦漿量平衡。

 

    3、停機(jī)次序：中止給料—待稠密（分級(jí)）箱中液面低于塑料斜管下端面時(shí)，用水把   塑料斜管沖刷潔凈—排礦閥排出清水時(shí)，即可停。

 

    4、當(dāng)增加絮凝劑輔佐堆積時(shí)，根據(jù)所處理礦漿中固   體含量的多少，結(jié)合礦漿流量和溢流水   的澄清度調(diào)理絮凝劑的增加量，使溢流水質(zhì)能滿足出產(chǎn)運(yùn)用要求。

 

    5、排礦閥在正常出產(chǎn)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持通  暢，呈現(xiàn)堵塞要及時(shí)清通，其敞開(kāi)巨細(xì)以能堅(jiān)持排料速度接   連通暢，濃度契合設(shè)計(jì)要求為限。

 

    6、當(dāng)?shù)琢髋诺V口排礦困難時(shí)，敞開(kāi)反  沖水閥門(mén)輔佐排礦。

 

    7、設(shè)備存礦體積有限，因而，對(duì)  非接連出產(chǎn)或非接連排礦的廠礦，正常出產(chǎn)時(shí)，每個(gè)班排礦二次，避免沉砂堆積，堵塞斜管。

 

    8、當(dāng)給料泡沫較多，配備有消泡  噴頭時(shí)，要定期查   看消泡噴頭是否疏通。

 

    9、為避免斜管堵塞，主張每個(gè)月（或停機(jī)檢修時(shí)）對(duì)設(shè)  備收拾  維護(hù)一次：將稠密（分級(jí)）箱中的水  位放到斜管下端面以下  ，用水順斜管的管孔方向逐個(gè)沖刷，將斜管內(nèi)的堆積物收拾潔凈。