在煤的開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了資源的流失，為了將這些煤泥回收再利用，能否采用烘干機(jī)來進(jìn)行干燥再利用 呢？
經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面：
1、作為原料加工煤泥型煤，供鍋爐或居民糊口使用；
2、作為電廠鍛造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低出產(chǎn)本錢提高經(jīng)濟(jì)收益；
3、作為磚廠添加劑，進(jìn)步磚的硬度和抗壓強度；
4、作為水泥廠添加料，改善水泥機(jī)能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。
三河機(jī)械有多年的煤泥烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)和研發(fā)能力，可以為客戶提供的設(shè)備和技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，經(jīng)過我們多年的研發(fā)和改進(jìn)，確立了三河機(jī)械煤泥烘干機(jī)的以下優(yōu)點。
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料 質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘 的適應(yīng) 更強；
6、烘干機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力;，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置;，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線 接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá)百分之八以下，粒度可控制在8mm以下。
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