選煤業(yè)是高能耗的行業(yè)，同時也是回報率高的行業(yè)。正因為此，傳統(tǒng)的選煤用工程機械產(chǎn)品只注重于產(chǎn)品性能，忽視了產(chǎn)品的能耗問題。直到近年來，國家對節(jié)能、環(huán)保、降耗等問題開始重視起來，選煤用工程機械產(chǎn)品中的環(huán)保節(jié)能技術越來越受用戶青睞。近幾年，工程機械企業(yè)已經(jīng)意識到節(jié)能產(chǎn)品的市場前景廣闊，改進了產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)技術，新型環(huán)保節(jié)能設備的成本正隨著行業(yè)規(guī)模和技術進步而迅速降低?；谶@一點，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的大批量銷售將成為主流趨勢。
煤炭的洗選加工是從源頭上提高商品煤質量，提高煤炭利用率，節(jié)約運力，增加煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益的有 效方法。充分利用先進的選煤技術，提高原煤入洗比例，已經(jīng)成為中國煤炭工業(yè)進行 業(yè)結構調整和優(yōu)化升級、提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益，保持煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。為了進一步改 善和提高選煤效果，各主要產(chǎn)煤國家都把注意力放在改進工藝、研制和采用 新型、高 效和高產(chǎn)洗選設備以及提高自動化、信息化和專 業(yè)化水平方面。
可編程控制 器經(jīng)過30年的發(fā)展，現(xiàn)已形成了完整的工業(yè)控制 器產(chǎn)品系統(tǒng)，成為工業(yè)控制領域中占主 導地位的基礎自動化設備。它的發(fā)展趨勢一個是小型化向著體積小、價 格低、速度快、功能強、標準化和系列化發(fā)展。另一個是大型化向著大容量、智能化和網(wǎng)絡化發(fā)展使之能與計算機組成集成控制系統(tǒng)。另外PLC大多數(shù)采用Windows作為編程和操作平臺，采用符合開 放系統(tǒng)互聯(lián)標準的通信協(xié)議實現(xiàn)通信聯(lián)網(wǎng)，采用梯形圖與高 級語言相結合的標準化編程語言進行編程，為 PLC在選煤廠集中控制的廣泛應用提供了廣闊前景。
2.破碎設備的趨勢
粉碎工程設備在選礦和礦物加工生產(chǎn)過程中占有重要地位，近年來的主要發(fā)展特點有：
(1)國際專 業(yè)品牌的先進設備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設計思想、引入現(xiàn)代科學技術和大型化。
(2)粉碎理論和試驗技術技術發(fā)展，突變理論、分形理論、離散教學等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時有報道。粉碎試驗技術趨于用小型實驗室試驗和計算機模擬取代半工業(yè)試驗。
(3)料層粉碎原理對粉碎工程設備研制和開發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設備研制及舊設備改造中普遍采納這一原理。
(4)由于實現(xiàn)多碎少磨的關鍵是降低 終破碎產(chǎn)品粒度(即入磨粒度)，因此這一范圍內(nèi)科研和開發(fā)工作中，破碎設備所占的比重大于粉磨設備，其中又以細碎和超細碎設備的研制和開發(fā)占較大 比重。
(5)為了實現(xiàn)多碎少磨，國內(nèi)越來越多的引進國際先進粉碎工程設備，并且越來越多的引進大型設備。
(6)國內(nèi)開發(fā)研制的粉碎工程設備以中小型為主，發(fā)展特點是類型多樣化。部分產(chǎn)品(如球磨機)在向大型化方向發(fā)展。
隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，對煤炭產(chǎn)品的質量要求越來越高，而我國的煤炭性質大部分比較難選。所以，選煤方法的趨勢大致是：重介選將占主 導地位，跳汰選仍是易選煤的首 選，浮選粒度上限將會降低至0.2mm左右，其他選煤方法將會在特定條件下合理應用。
從重介旋流器工藝的發(fā)展趨勢來看，在國內(nèi)采用無壓入料重介旋流器洗選難選煤的實例越來越多，旋流器直徑越來越大，分選效果也越來越好，尤其是分選煉焦煤時，多數(shù)采用三產(chǎn)品無壓重介質旋流器。從考察的選煤廠來看，對難選煤及較難選煤，都采用重介選，充分利用其分選精度高、效率高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定的特點。該工藝運行可靠，技術指標均能達到洗煤廠質量標準化的要求，工藝成熟可靠，分選效果好。經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)實踐和科學研究，重介選煤技術日趨成熟，特別是重介旋流分選技術取得了重大進展。傳統(tǒng)的重介分選技術強調分級、脫泥入選，而新技術的應用卻可以有條件地實現(xiàn)不分級、不脫泥入選，從而簡化工藝系統(tǒng)、方便生產(chǎn)管理、降低基建投資。耐磨材料的應用，延長了設備和管道的使用壽命。自動化水平的提高使生產(chǎn)操作更加簡單，同時也降低了介質消耗。重介選煤方法已不再像以前那樣難以駕馭，而是和跳汰選煤方法一樣為人們所熟悉。由于重介選煤的基建投資及生產(chǎn)成本已經(jīng)和跳汰選煤接近，而分選精度卻高于跳汰，因此重介選煤方法將會占主 導地位。
雖然浮選是細粒煤泥較有 效的分選方法，但是生產(chǎn)成本較高。因此，減少浮選人料量勢在必行。降低人浮上限是有 效途徑。目前，重力分選的有 效下限可到0.2mm左右，將來浮選的人料上限定在0.2mm比較合適。
4.跳汰設備的趨勢
目前跳汰和重介是選煤的兩大方法，重介雖然還是一種新的選煤方法，條件還處于成長期，但它的工藝已經(jīng)成熟了。尤其近兩年來，重介方法的發(fā)展幅度提高很快，所以相對來講跳汰就處于比較次要的地位了，重介的地位則比較主 導一些，所占的比例越來越大了。當然跳汰也有它自己的適用范圍，它的特點就是成本比較低，但是精度有些時候不如重介。咱們國家選煤一開始選的主要是用來選煉焦煤，用于化工上面，至于動力方面的，比如發(fā)電或者是民用的，是不選的。但是發(fā)達國家是都要經(jīng)過選煤的。由于跳汰選煤主要是用于動力煤的分選上，因此跳汰選煤方面還是有很大的發(fā)展空間的。
跳汰選煤是在垂直升降的變速介質流中按礦粒密度進行分選的過程。是否采用跳汰方法選煤的關鍵看原煤的可選性。而原煤的可選性就是原煤在洗選過程中獲得一定質量產(chǎn)品的可能性和難易程度。它是一種工藝技術評價指標，主要評價在某種選煤過程中能否獲得既定質量的產(chǎn)品。影響原煤可選性難易的因素主要是產(chǎn)品的質量要求、選煤方法和工藝技術。而可選性難易又決定采用哪種選煤方法。原則上，中等可選、易選的和較易選的3種原煤都應采用跳汰選煤方法。難選煤是用跳汰選還是用重介選，應通過技術經(jīng)濟比較后來確定，對較難選煤，原則上須采用重介法，以求高水平、高質量和高 效益。
我國煤炭可選性從整體上說屬中等可選和難選,有部分易選和較難選。從選煤業(yè)開始至今， 由于重介選是一個相對新的工藝，并一直處在不斷完善之中，又由于經(jīng)濟實力等原因，除干選等特殊工藝外，一般都采用了成熟且技術經(jīng)濟比合適的跳汰選煤方法，并在實踐中進一步完善，如不斷提高自動控制水平。從各省礦區(qū)選煤工藝調查情況來看也說明了這一點：我國大部分選煤廠采用跳汰方法及其工藝，或與浮選、重介聯(lián)合的選煤工藝。調查中發(fā)現(xiàn)，有的選煤廠由于管理科學、工藝合理，跳汰機雖然使用時間較長，也能正常工作，且能滿足正常生產(chǎn)的需要。通過對156家選煤廠的調研發(fā)現(xiàn), 跳汰選煤仍為我國主要的選煤工藝,有140個選煤廠采用跳汰工藝(其中包括聯(lián)合工藝)，11個采用全重介，22個選煤廠采用跳汰-重介-浮選工藝，35個選煤廠采用跳汰-浮選工藝。
因此從總體來看，跳汰選在選煤這一行業(yè)中還占著比較重要的位置，據(jù)專家介紹，雖然現(xiàn)在看起來重介發(fā)展比較快，感覺重介效果比跳汰效果好，但從決定量上面講，還是跳汰選煤占優(yōu)勢。
5.重介質設備的趨勢
工藝流程較為簡單，采用大型三產(chǎn)品重介質旋流器為主選設備，配以小直徑粗煤泥重介質旋流器組與直接浮選組成的選煤工藝，實現(xiàn)了只用單一低 密度懸浮液系統(tǒng)一次分選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品；原煤不脫泥、不分級入選與傳統(tǒng)的兩產(chǎn)品重介質選煤工藝相比，大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)； 所用設備大型化、成套化：由3NWX1200/850型無壓給料三產(chǎn)品重介質旋流器、HFK42－20－60弧形篩、SZK4236振動篩、2CTXN型磁選機、ZJ型渣漿泵、MMD型分級破 碎機等組成的單系統(tǒng)處理能力可達1.2Mt/a； 分選粒級寬，85~0mm，分選精度高，Ep1＝0.03~0.04kg/l，Ep2＝0.04~0.06kg/l；分選下限低，可達0.1mm；產(chǎn)品結構靈活，質量穩(wěn)定，兩段分選密度調節(jié)靈活、方便，精度高，可達±0.006kg/l自動化程度高； 投資和加工成本低，比傳統(tǒng)重介和跳汰選工程可節(jié)省20％以上。
煤炭是我國的主要能源（占70﹪左右），但在開采和利用過程中對大氣、水和土地造成重大環(huán)境污染，潔凈煤技術是解決環(huán)境污染的少有出路，選煤技術是潔凈煤技術的源頭技術。本項目是選煤技術中效率高、成本低、建設速度快的成熟新技術，被公推為適合當前發(fā)展的首 選技術，我國原煤產(chǎn)量達10.5億 t/a，選煤比例為35﹪，計劃到2005年達50﹪（選煤量達5.5億t/a以上），許多老選煤廠在激烈競爭中為求生存，紛紛要求進行重介選技術改造，因此，以每年2000~3000萬t選煤能力的發(fā)展速度會持續(xù)到2010年以后。
推廣應用現(xiàn)狀：自1999年4月老屋基選煤廠重介選技改成功以來，在尚未正式鑒定的情況下，就已經(jīng)有40多個企業(yè)、設計、院校等單位聞訊前來參觀訪問，全國已有老屋基、老鷹山、王家寨、二塘、良莊、孫村、望峰崗、呂家坨、太原、西曲、東盛、斜坡、興安臺等23座大中型選煤廠采用了該工藝，總處理能力達4070萬t/a。據(jù)已改造或新建成的14座中的9座選煤廠和一座選煤設備廠統(tǒng)計，累計增收節(jié)支總額達10411.5萬元，經(jīng)濟效益顯著。為高 效選煤廠建設節(jié)省投資開辟了新的技術途徑，為在我國普及和推廣高精度的重介質選煤技術做出了很大貢獻，為改 善我國環(huán)境污染，提高煤質及燃煤效率做出了貢獻，社會效益顯著。
